為了加工出尺寸精度高、表面質(zhì)量好的線切割產(chǎn)品,火花機廠家的必須對所用工件材料進行細(xì)致考慮
1、由于工件材料不同,熔點、氣化點、導(dǎo)熱系數(shù)等都不一樣,因而即使按同樣方式加工,所獲得的工件表面質(zhì)量也不相同,因此必須根據(jù)實際需要的表面質(zhì)量對工件材料作相應(yīng)的選擇。例如要達到高精度,就必須選擇硬質(zhì)合金類材料,而不應(yīng)該選不銹鋼或未淬火的高碳鋼等,否則很難達到所需要求。.
2、由于工件材料內(nèi)部殘余應(yīng)力對加工的影響較大,在對熱處理后的材料進行加工時,由于大面積去除金屬和切斷加工會使材料內(nèi)部殘余應(yīng)力的相對平衡受到破壞,從而可能影響零件的加工精度和表面質(zhì)量。為了避免這些情況,應(yīng)選擇鍛造性好、淬透性好、熱處理變形小的材料。
3、加工過程中應(yīng)將各項參數(shù)調(diào)到最佳狀態(tài),以減少斷絲現(xiàn)象。如果發(fā)生斷絲勢必會回到起始點,重新上絲再次進行加工,使加工工件表面質(zhì)量和加工精度下降。在加工過程中還應(yīng)注意傾聽機床發(fā)出的聲音,正常加工的聲音應(yīng)為很光滑的“哧-哧”聲。同時,正常加工時,火花機成型機的電流表、電壓表的指針應(yīng)是振幅很小,處于穩(wěn)定狀態(tài),此時進給速度均勻而且平穩(wěn)。影響電火花線切割加工工件表面質(zhì)量的因素很多,但只要對其進行系統(tǒng)的分析和科學(xué)的分類,就可以對這類復(fù)雜而且零亂的因素進行控制與調(diào)配,從而改善和提高工件表面質(zhì)量。
更多技術(shù)咨詢和型號詢價:180 2665 9017