（1）設(shè)計電極前要充分了解模具結(jié)構(gòu)。分清楚模具的膠位、插破位、靠破位、枕位等，確認(rèn)好哪些部位需要放電加工，模仁與鑲件是否要組裝放電。
（2）設(shè)計電極時要按照一定的順序進(jìn)行，以防漏拆電極。這點對于復(fù)雜模具的電極設(shè)計非常重要。
（3）設(shè)計電極要考慮電極的制作問題。設(shè)計的電極應(yīng)容易制作，最好是只使用一種加工方法就可以完成。如用CNC銑制作復(fù)雜電極非常方便，也容易保證電極精度。
（4）對于產(chǎn)品有外觀和棱線要求的模具，更多UG編程技巧和加工思路可以優(yōu)先考慮將電極設(shè)計為一次可以加工整體型腔的結(jié)構(gòu)；有時整體電極加工有困難，有加工不到的死角，或者是不好加工，所需刀具太長或太小，就可以考慮分多一個電極，有時局部需要清角電極。
（5）電極的尖角、棱邊等凸起部位，在放電加工中比平坦部位損耗要快。為提高電火花加工精度，在設(shè)計電極時可將其分解為主電極和副電極，先用主電極加工型腔或型孔的主要部分，再用副電極加工尖角、窄縫等部分。
（6）對于一些薄小、高低跌差很大的電極，電極在CNC銑制作和電火花加工中都非常容易變形，設(shè)計電極時，應(yīng)采用加強電極的結(jié)構(gòu)。
（7）電極在加工部位開向的方向，必須延伸一定尺寸，以保證工位加工出來后口部無凸起的小筋。
（8）考慮對某些電極進(jìn)行避空處理，避免在電火花加工中發(fā)生加工部位以外不希望的放電情況。
（9）設(shè)計電極時應(yīng)考慮減少電極的數(shù)目?？梢院侠淼貙⒐ぜ弦恍┎煌募庸げ课唤M合在一起，作為整體加工或通過移動坐標(biāo)實現(xiàn)多處位置的加工，將工件上多處相同的加工部位采用電極移動坐標(biāo)來加工。
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